5 Tips Meningkatkan Pengendalian Mutu di Bidang Manufaktur

5 Tips Meningkatkan Pengendalian Mutu di Bidang Manufaktur

Pengendalian kualitas adalah proses penting yang mengukur keseragaman produksi suatu perusahaan.Hal ini tidak hanya menguntungkan perusahaan manufaktur tetapi juga pelanggannya.Pelanggan dijamin layanan pengiriman berkualitas.Pengendalian mutu juga menyesuaikan dengan tuntutan pelanggan, peraturan yang ditetapkan sendiri oleh perusahaan, dan standar eksternal dari badan pengawas.Selain itu, kebutuhan pelanggan akan dipenuhi tanpa kompromistandar kualitas tinggi.

Kontrol kualitas juga dapat diterapkan pada tahap produksi.Tekniknya mungkin berbeda untuk setiap perusahaan, bergantung pada standar internal, peraturan resmi, dan produk yang diproduksi.Jika Anda mencari cara untuk meningkatkan kepuasan pelanggan dan karyawan, lima tips berikut cocok untuk Anda.

Merencanakan Proses Inspeksi

Mengembangkan pengendalian proses yang memadai adalah kunci untuk mencapai hasil premium.Sayangnya, banyak orang melewatkan tahap kritis ini dan langsung terjun ke eksekusi.Perencanaan yang tepat harus dilakukan untuk mengukur tingkat keberhasilan Anda secara akurat.Anda juga harus mengetahui jumlah barang yang diproduksi dalam jangka waktu tertentu dan pedoman evaluasi setiap barang.Ini akan membantu Anda meningkatkan alur kerja di seluruh sektor produksi.

Tahap perencanaan juga harus mencakup cara untuk mengidentifikasi kesalahan produksi.Hal ini mungkin melibatkan pelatihan karyawan untuk tugas yang akan datang dan mengkomunikasikan harapan perusahaan.Ketika tujuan telah dikomunikasikan dengan baik, akan lebih mudah untuk melaksanakannyakontrol kualitas.

Tahap perencanaan juga harus mengidentifikasi lingkungan yang cocok untuk pemeriksaan pengendalian mutu.Oleh karena itu, pemeriksa mutu harus mengetahui ukuran produk yang akan diperiksa.Sebelum melakukan pemeriksaan sampel, Anda harus memastikan lingkungan benar-benar bersih dan tidak menyimpan benda asing.Hal ini karena adanya zat asing yang tidak termasuk dalam komposisi produk dapat menyebabkan kesalahan pembacaan dan pencatatan.

Penerapan Metode Pengendalian Mutu Statistik

Metode pengendalian kualitas statistik ini umumnya diterapkan sebagai pengambilan sampel penerimaan.Metode pengambilan sampel ini digunakan pada banyak produk untuk menentukan apakah produk tersebut harus ditolak atau diterima.Istilah “kesalahan produsen” juga digunakan untuk menggambarkan keputusan yang salah.Hal ini terjadi ketika produk berkualitas buruk diterima, dan produk bagus ditolak.Dalam beberapa kasus, kesalahan produsen terjadi ketika terdapat terlalu banyak variasi dalam teknik produksi, bahan baku, dan ketidakkonsistenan elemen produk.Akibatnya, apemeriksaan sampelharus memastikan barang diproduksi dengan cara yang sama.

Metode statistik adalah aplikasi komprehensif yang melibatkan grafik kendali mutu, pemeriksaan data, dan pemeriksaan hipotesis.Cara ini dapat diterapkan di berbagai unit, khususnya industri makanan, minuman, dan farmasi.Penerapan pengendalian kualitas statistik juga bervariasi sesuai standar perusahaan.Beberapa perusahaan fokus pada data kuantitatif, sementara yang lain menggunakan penilaian perspektif.Misalnya, sejumlah besar produk sedang diperiksa di sebuah perusahaan makanan.Jika jumlah kesalahan yang terdeteksi dari pemeriksaan melebihi volume yang diharapkan, seluruh produk akan dibuang.

Cara lain untuk menerapkan metode statistik adalah dengan menetapkan variasi standar.Ini dapat digunakan dalam industri obat untuk memperkirakan berat minimum dan maksimum suatu dosis obat.Jika laporan obat jauh di bawah berat minimum, maka akan dibuang dan dianggap tidak efektif.Proses yang terlibat dalam pengendalian kualitas statistik dianggap sebagai salah satu metode tercepat.Selain itu, tujuan akhirnya adalah memastikan suatu produk aman untuk dikonsumsi.

Menggunakan Metode Pengendalian Proses Statistik

Pengendalian proses dianggap sebagai metode pengendalian kualitas yang menghemat waktu.Hal ini juga hemat biaya karena menghemat tenaga kerja dan biaya produksi.Meskipun pengendalian proses statistik sering digunakan secara bergantian dengan pengendalian kualitas statistik, keduanya merupakan teknik yang berbeda.Yang pertama biasanya diterapkan pada tahap produksi untuk mendeteksi kemungkinan kesalahan dan memperbaikinya.

Perusahaan dapat menggunakan peta kendali yang dibuat oleh Walter Shewhart pada tahun 1920-an.Bagan kendali ini membuat kendali mutu menjadi lebih mudah, memperingatkan pemeriksaan mutu setiap kali ada perubahan yang tidak biasa selama produksi.Bagan juga dapat mendeteksi variasi umum atau khusus.Suatu variasi dianggap biasa apabila disebabkan oleh faktor intrinsik dan pasti akan terjadi.Sebaliknya suatu variasi dikatakan istimewa bila disebabkan oleh faktor ekstrinsik.Variasi jenis ini memerlukan sumber daya ekstra untuk koreksi yang tepat.

Pengendalian proses statistik sangat penting bagi setiap perusahaan saat ini, mengingat meningkatnya persaingan pasar.Lahirnya kompetisi ini meningkatkan bahan baku dan biaya produksi.Dengan demikian, tidak hanya mendeteksi kesalahan produksi tetapi juga mencegah pembuatan produk berkualitas rendah.Untuk meminimalkan pemborosan, perusahaan harus mengambil tindakan yang memadai untuk mengendalikan biaya operasional.

Pengendalian proses statistik juga membantu mengurangi pengerjaan ulang.Dengan demikian, perusahaan dapat meluangkan waktu untuk aspek penting lainnya selain berulang kali memproduksi produk yang sama.Pengendalian mutu standar juga harus menyediakan data akurat yang ditemukan selama tahap evaluasi.Data ini akan mendukung pengambilan keputusan lebih lanjut dan mencegah perusahaan atau organisasi melakukan kesalahan yang sama.Dengan demikian, perusahaan yang menerapkan proses pengendalian kualitas ini akan terus berkembang, meskipun persaingan pasar semakin ketat.

Menerapkan Proses Produksi Lean

Produksi ramping adalah tip penting lainnya untuk pengendalian kualitas di bidang manufaktur.Barang apa pun yang tidak menambah nilai produk atau memenuhi kebutuhan pelanggan dianggap sampah.Pemeriksaan sampel dilakukan untuk meminimalkan pemborosan dan memaksimalkan produktivitas.Proses ini juga dikenal sebagai lean manufacturing atau lean.Perusahaan-perusahaan mapan, termasuk Nike, Intel, Toyota, dan John Deere, banyak menggunakan metode ini.

Seorang pemeriksa kualitas memastikan setiap produk memenuhi permintaan pelanggan.Seringkali, nilai digambarkan dari sudut pandang pelanggan.Ini juga mencakup jumlah yang bersedia dibayar pelanggan untuk produk atau layanan tertentu.Tip ini akan membantu Anda menyalurkan iklan Anda dengan tepat dan membina komunikasi pelanggan.Proses lean manufacturing juga melibatkan sistem tarik di mana barang diproduksi berdasarkan permintaan pelanggan.

Berbeda dengan sistem dorong, sistem tarik ini tidak memperkirakan persediaan di masa depan.Perusahaan yang mengadopsi sistem tarik percaya bahwa kelebihan persediaan dapat mengganggu sistem atau hubungan layanan pelanggan.Jadi, barang diproduksi dalam jumlah besar hanya jika ada permintaan yang signifikan terhadap barang tersebut.

Setiap pemborosan yang menambah biaya operasional dihilangkan selama pemrosesan lean.Pemborosan ini mencakup kelebihan persediaan, peralatan dan transportasi yang tidak diperlukan, waktu pengiriman yang lama, dan cacat.Pemeriksa kualitas akan menganalisis berapa biaya untuk memperbaiki cacat produksi.Metode ini rumit dan memerlukan pengetahuan teknis yang memadai.Namun, ini serbaguna dan dapat digunakan di beberapa sektor, termasuk kesehatan dan pengembangan perangkat lunak.

Metode Pengendalian Mutu Inspeksi

Inspeksi meliputi pemeriksaan, pengukuran, danmenguji produkdan layanan untuk mengonfirmasi apakah memenuhi standar yang disyaratkan.Ini juga melibatkan audit di mana proses manufaktur sedang dianalisis.Kondisi fisik juga diperiksa untuk memastikan apakah memenuhi persyaratan standar.Seorang pemeriksa mutu akan selalu memiliki daftar periksa yang menandai setiap laporan tahap produksi.Terlebih lagi, jika tahap perencanaan yang disebutkan di atas dilaksanakan dengan baik, pemeriksaan kualitas akan menjadi proses yang lancar.

Seorang pemeriksa mutu terutama bertanggung jawab untuk menentukan jenis pemeriksaan untuk perusahaan tertentu.Sementara itu, perusahaan juga dapat menentukan sejauh mana penilaian harus dilakukan.Inspeksi dapat dilakukan pada awal produksi, pada saat produksi, pra pengapalan, dan sebagai pemeriksaan pemuatan peti kemas.

Inspeksi pra-pengiriman dapat dilakukan dengan menggunakan prosedur pengambilan sampel standar ISO.Pemeriksa kualitas akan secara acak menggunakan sebagian besar sampel untuk memastikan kualitas produksi.Hal ini juga dilakukan ketika produksi tercakup setidaknya 80%.Hal ini untuk mengidentifikasi koreksi yang diperlukan sebelum perusahaan melanjutkan ke tahap pengemasan.

Inspeksi juga meluas ke tahap pengepakan, karena pemeriksa kualitas memastikan bahwa model dan ukuran yang sesuai dikirim ke lokasi yang benar.Dengan demikian, produk akan dikelompokkan dan ditandai dengan tepat.Produk harus dikemas rapi dengan bahan pelindung agar pelanggan dapat memenuhi barangnya dalam kondisi baik.Persyaratan ventilasi untuk barang kemasan yang mudah rusak juga berbeda dengan barang yang tidak mudah rusak.Oleh karena itu, setiap perusahaan memerlukan pemeriksa kualitas yang memahami persyaratan penyimpanan dan setiap kriteria lain yang diperlukanjaminan kualitas yang efektif.

Menyewa Layanan Profesional untuk Pekerjaan itu

Pengendalian kualitas memerlukan masukan dari tim profesional dengan pengalaman industri bertahun-tahun.Ini bukanlah tugas mandiri yang dapat dilakukan oleh satu orang.Oleh karena itu, artikel ini menyarankan Anda menghubungi Perusahaan Inspeksi Global EC.Perusahaan ini memiliki rekam jejak bekerja sama dengan perusahaan-perusahaan terkemuka, termasuk Walmart, John Lewis, Amazon, dan Tesco.

EC Global Inspection Company menawarkan layanan inspeksi premium di seluruh tahap produksi dan pengemasan.Sejak didirikan pada tahun 2017, perusahaan telah bekerja sama dengan berbagai sektor sesuai dengan persyaratan peraturan.Tidak seperti banyak perusahaan inspeksi, EC Global tidak hanya memberikan hasil lulus atau gagal.Anda akan dipandu tentang kemungkinan masalah produksi dan penerapan solusi yang berhasil.Setiap transaksi transparan, dan tim pelanggan perusahaan selalu tersedia untuk pertanyaan melalui surat, kontak telepon, atau pesan langsung.