Perbandingan sampel pekerjaan pengepresan adalah metode pemeriksaan kualitas pekerjaan pengepresan yang paling umum digunakan.Operator harus sering membandingkan pekerjaan pengepresan dengan sampel, menemukan perbedaan antara pekerjaan pengepresan dan sampel, serta memperbaikinya tepat waktu.Perhatikan hal-hal berikut selama pemeriksaan kualitas pekerjaan pengepresan.
Pemeriksaan Barang Pertama
Inti dari pemeriksaan item pertama adalah mengoreksi konten gambar dan teks serta memastikan warna tinta.Sebelum barang pertama diperiksa tanda tangannya oleh petugas terkait, produksi massal printer offset dilarang.Ini sangat penting untuk pengendalian kualitas.Jika kesalahan pada item pertama tidak ditemukan, kesalahan pencetakan lebih lanjut akan terjadi.Hal berikut ini harus dilakukan dengan baik untuk pemeriksaan barang pertama.
(1)Persiapan Tahap Awal
①Periksa instruksi produksi.Instruksi produksi menetapkan persyaratan pada proses teknologi produksi, standar kualitas produk dan persyaratan khusus klien.
②Periksa dan periksa kembali pelat cetak.Kualitas pelat cetak berhubungan langsung dengan kualitas cetakan yang memenuhi persyaratan kualitas klien atau tidak.Oleh karena itu, isi pelat cetak harus sama dengan sampel klien;kesalahan apa pun dilarang.
③Periksa kertas dan tinta.Persyaratan pekerjaan cetak yang berbeda di atas kertas berbeda-beda.Periksa apakah kertas memenuhi persyaratan klien.Selain itu, keakuratan warna tinta khusus adalah kunci untuk menjamin warna yang sama dengan sampel.Ini harus diperiksa secara khusus untuk mengetahui adanya tinta.
(2)Men-debug
①Debug peralatan.Pengumpanan kertas normal, gerak maju kertas dan pengumpulan kertas serta keseimbangan tinta-air yang stabil adalah dasar produksi mesin cetak yang berkualitas.Dilarang memeriksa dan menandatangani item pertama saat peralatan sedang di-debug dan dihidupkan.
②Penyesuaian warna tinta.Warna tinta harus disesuaikan beberapa kali untuk memenuhi persyaratan warna sampel.Isi tinta yang tidak akurat atau penambahan tinta secara acak karena mendekati warna sampel harus dihindari.Tinta harus ditimbang lagi untuk penyesuaian warna.Pada saat yang sama, atur peralatan dalam status praproduksi untuk menjamin peralatan dapat diproduksi normal kapan saja.
(3)Tandatangani Item Pertama
Setelah barang pertama dicetak dengan mesin terdepan, barang tersebut harus diperiksa ulang.Jika tidak ada kesalahan, tanda tangani nama dan serahkan ke ketua kelompok dan pemeriksa kualitas untuk konfirmasi, gantung item pertama di meja sampel sebagai dasar inspeksi dalam produksi normal.Setelah barang pertama diperiksa dan ditandatangani, produksi massal dapat diizinkan.
Kebenaran dan keandalan produksi massal dapat dijamin dengan menandatangani item pertama.Hal ini menjamin untuk memenuhi kebutuhan klien dan menghindari kecelakaan kualitas yang serius dan kerugian ekonomi.
Inspeksi Santai pada Pekerjaan Pers
Dalam proses produksi massal, operator (pengumpul cetakan) harus memeriksa dan memeriksa warna, isi gambar dan teks, ketepatan pencetakan berlebih pada cetakan dari waktu ke waktu, mengambil sampel yang ditandatangani sebagai dasar inspeksi.Hentikan produksi tepat waktu setelah masalah ditemukan, perhatikan pada slip kertas untuk diperiksa setelah dibongkar.Fungsi utama inspeksi biasa pada pekerjaan pengepresan adalah untuk menemukan masalah kualitas secara tepat waktu, menyelesaikan masalah, dan meminimalkan kerugian.
Inspeksi Massal pada Pekerjaan Press yang Selesai
Inspeksi massal pada pekerjaan pengepresan yang telah selesai bertujuan untuk memperbaiki pekerjaan pengepresan yang tidak memenuhi syarat dan meminimalkan bahaya serta pengaruh cacat mutu.Beberapa waktu kemudian (sekitar setengah jam), operator perlu memindahkan pekerjaan pengepresan dan memeriksa kualitasnya.Terutama memeriksa bagian-bagian yang ditemukan masalah selama pemeriksaan biasa, hindari meninggalkan masalah pada pemrosesan setelah pencetakan.Lihat standar kualitas pabrik untuk inspeksi massal;untuk detailnya, ambil sampel yang ditandatangani sebagai dasar inspeksi.
Dilarang keras mencampurkan produk sisa atau produk setengah jadi dengan produk jadi pada saat pemeriksaan.Jika ditemukan produk yang tidak memenuhi syarat, lakukanProses Pengendalian Produk Tidak Memenuhi Syaratsecara ketat dan membuat catatan, identifikasi dan diferensiasi dll.
Sistem Perawatan Penyimpangan Mutu
Sistem manajemen mutu yang efektif sangat diperlukan untuk keberhasilan pemeriksaan mutu pekerjaan pengepresan.Oleh karena itu, perusahaan menetapkan sistem penanganan penyimpangan kualitas.Personel terkait harus menganalisis penyebab masalah dan mencari solusi serta tindakan perbaikan.“Orang yang merawat dan menjaga izin mengambil tanggung jawab.”Pada setiap bulan kualitas, kumpulkan semua penyimpangan kualitas, nilai apakah semua tindakan perbaikan telah diterapkan, terutama perhatikan masalah kualitas yang berulang.
Inspeksi kualitas pekerjaan pengepresan yang ketat adalah landasan dan kunci bagi perusahaan percetakan untuk menjamin kualitas pekerjaan pengepresan yang baik.Saat ini persaingan pasar mesin press semakin ketat.Perusahaan-perusahaan usaha pengepresan terutama harus mementingkan pemeriksaan mutu.
Waktu posting: 24 Februari 2022