Perusahaan harus memeriksa produknya sebelum mengirimkannya ke luar area produksi.Perusahaan yang menggunakan bahan baku dari pemasok asing juga dapat menghubungi lembaga inspeksi di lokasi tersebut untuk menentukan kualitas bahan.Meski demikian, perusahaan manufaktur tetap mempunyai pendapat mengenai proses pemeriksaan tersebut.Seorang pemeriksa kualitas akan melakukan tugas berdasarkan permintaan perusahaan.Ada opsi khusus untuk dipertimbangkan dan pertanyaan yang mungkin ingin Anda tanyakan pada diri sendiri.
Inspeksi Dilakukan di Pabrik
Pengujian produk tidak terbatas pada lingkungan tertentu.Yang paling penting adalah mengidentifikasi produk yang baik dan yang ditolak.Inspektur akan mengambil aperiksa sampeldi antara seluruh batch dan menjalankannya melalui pemeriksaan penerimaan.Seluruh produk atau set dianggap tidak dapat diterima jika ada cacat yang terdeteksi.
Hal ini terutama dilakukan pasca produksi sebelum pengiriman.Sebagian besar pemasok sudah familiar dengan metode ini, sehingga mereka melakukan persiapan sebelum pemeriksaan.Hal ini juga mudah dilakukan dan dapat dilakukan dengan cepat dengan beberapa pemasok di lokasi berbeda.
Sisi negatif dari proses ini adalah perlunya kesepakatan konkrit antara pemasok dan pemeriksa kualitas.Pemasok mungkin menolak untuk mengerjakan ulang suatu produk, terutama jika hal tersebut memerlukan sumber daya dan waktu yang berlebihan.Terkadang, pemasok juga menyuap pengawas untuk mengabaikan kesalahan kecil.Semua ini akan baik-baik saja jika Anda bekerja dengan seorang inspektur integritas yang memiliki keterampilan yang baik dalam berhubungan dengan orang lain.
Inspeksi Sepotong demi Sepotong di Pabrik
Opsi ini memakan waktu dan paling ideal untuk produksi dalam jumlah sedikit.Tingkat kecacatan dari metode ini juga sangat rendah atau nol.Permasalahan dapat diidentifikasi dengan cepat dan jelas ketika pemeriksa kualitas mengomunikasikan area yang memerlukan perbaikan kepada produsen.Namun, metode ini mahal.Ini juga lebih sesuai untuk barang yang dikirim ke satu lokasi geografis.
Inspeksi Akhir pada Platform
Pemeriksaan akhir berlaku ketika pembeli ingin memastikan kualitas barang yang diproduksi.Pemasok hampir tidak ikut campur dalam opsi ini namun dapat menciptakan ruang inspeksi, seringkali dalam bentuk gudang.Semua barang dapat diuji, sementara beberapa pembeli mungkin hanya memeriksa beberapa bagian dari keseluruhan produk.Keuntungan utama dari opsi ini adalah penghapusan biaya perjalanan.
Menggunakan Inspektur Internal
Pabrik dapat memiliki inspektur internal, namun mereka perlu dilatih dalam inspeksi dan audit.Terlebih lagi, pengawas internal mungkin memerlukan waktu lama sebelum memahami pengendalian kualitas.Namun, sebagian besar konsumen memilih untuk menghindari pendekatan ini, terutama ketika mereka mempercayai perusahaan tersebut dan telah mendukungnya selama beberapa waktu.Artinya, mereka yakin akan mendapatkan produk yang berkualitas.
Pertanyaan untuk Ditanyakan dalam Memeriksa Kualitas Produk
Pertanyaan-pertanyaan berikut akan memberi Anda gambaran yang lebih baik tentang pilihan yang tepat.Ini juga akan membantu menentukan intensitas pemeriksaan kendali mutu.
Apakah Pemasok Memproduksi Produk untuk Pertama Kalinya?
Manajemen mutu akan dimulai dari tahap praproduksi jika pemasok baru pertama kali mengerjakan suatu produk.Ini membantu untuk mengidentifikasi kemungkinan cacat sejak dini, untuk mengurangi pengerjaan ulang.Tim produksi juga harus memberikan masukan di setiap tahap produksi.Oleh karena itu, seorang pemeriksa mutu harus memeriksa apakah segala sesuatunya masih dalam keadaan baik.Manajemen mutu profesional juga akan melibatkan tim yang menyarankan tindakan penanggulangan terhadap masalah atau masalah yang teridentifikasi.
Apakah Perusahaan Manufaktur Dikenal Memproduksi Produknya?
Pembeli yang membeli dalam jumlah kecil kebanyakan menangguhkan jaminan pada tahap produksi akhir.Perusahaan yang menghasilkan produk berkualitas tinggi dan dapat diterima tidak memerlukan pengawasan ketat.Namun, beberapa perusahaan masih memantau kualitas produksi dengan cermat, terutama ketika banyak hal yang dipertaruhkan.Ini juga digunakan ketika penting untuk menunjukkan bukti verifikasi dan otentikasi.
Berapa Persentase Cacat Maksimum?
Sebelum memeriksa batch produk, perusahaan akan mengomunikasikan persentase cacat maksimum yang diharapkan dari suatu inspeksi.Biasanya, toleransi cacat harus antara 1% dan 3%.Perusahaan yang secara langsung mempengaruhi kesejahteraan konsumen, seperti makanan dan minuman, tidak akan menoleransi identifikasi cacat sekecil apa pun.Sementara itu, toleransi cacat pada industri fashion juga akan semakin tinggimemeriksa sepatu QC.Oleh karena itu, jenis produk Anda akan menentukan tingkat cacat yang dapat Anda toleransi.Jika Anda memerlukan klarifikasi lebih lanjut tentang cacat yang dapat diterima dan berlaku di perusahaan Anda, pemeriksa kualitas yang berpengalaman dapat membantu.
Pentingnya Daftar Periksa Pengendalian Mutu
Opsi apa pun yang Anda putuskan untuk digunakan, perusahaan harus memberikan daftar periksa kepada inspektur selama sampel pemeriksaan.Selain itu, daftar periksa inspeksi memungkinkan pemeriksa memeriksa apakahproses kendali mutuMemenuhi instruksi pembeli.Di bawah ini adalah langkah-langkah umum yang digunakan dalam pengendalian kualitas dan peran daftar dalam memastikan efektivitas proses.
Mengklarifikasi Produk Memenuhi Spesifikasi
Anda dapat memberi tim Anda bahan referensi atau sampel yang disetujui sebagai sampel pemeriksaanpengujian produk.Akan lebih baik jika Anda juga membuat daftar fitur baru yang seharusnya disertakan pada bagian sebelumnya.Ini mungkin termasuk warna produk, berat dan dimensi, penandaan dan pelabelan, serta tampilan umum.Oleh karena itu, Anda perlu menentukan setiap informasi yang diperlukan dalam pengujian sepatu QC bersama dengan produk manufaktur lainnya.
Teknik Pengambilan Sampel Acak
Ketika pengawas menggunakan pendekatan pengambilan sampel acak, mereka menerapkan strategi statistik.Anda harus membuat daftar periksa yang mengidentifikasi jumlah sampel yang diperiksa dalam batch tertentu.Hal ini juga akan membantu pengawas untuk mencapai hasil yang akurat, karena beberapa pemasok mungkin lebih memilih beberapa bagian dibandingkan yang lain.Hal ini terjadi ketika mereka ingin mencegah pemeriksa mutu mengetahui adanya cacat.Oleh karena itu, mereka yakin serangkaian produk tertentu akan memberikan hasil yang dapat diterima.
Dalam pemilihan acak, ukuran sampel harus berada di daftar periksa teratas.Ini akan mencegahpemeriksa kualitasdari memeriksa terlalu banyak produk, yang pada akhirnya dapat membuang-buang waktu.Hal ini juga dapat menyebabkan pemborosan uang, terutama bila pemeriksaan memerlukan sumber daya yang berlebihan.Selain itu, jika pemeriksa mutu memeriksa di bawah ukuran sampel, hal ini akan mempengaruhi keakuratan hasil.Cacat mungkin terdeteksi kurang dari volume sebenarnya.
Memeriksa Persyaratan Pengemasan
Pekerjaan seorang pemeriksa mutu meluas ke tahap pengemasan.Hal ini memastikan konsumen akhir mendapatkan produk mereka tanpa kerusakan apa pun.Mengidentifikasi cacat kemasan mungkin tampak mudah, namun beberapa pemeriksa perlu memperhatikannya, terutama jika tidak ada daftar periksa.Daftar periksa pengemasan harus mencakup berat pengirim, dimensi pengirim, dan karya seni.Selain itu, barang jadi mungkin rusak selama pengangkutan dan belum tentu pada tahap produksi.Inilah sebabnya mengapa pengawas harus terlibat dalam rantai pasokan.
Laporan Cacat yang Rinci dan Akurat
Ketika pemeriksa kualitas bekerja dengan daftar periksa, akan lebih mudah untuk memberikan laporan rinci tentang kesalahan yang terjadi.Hal ini juga membantu pemeriksa untuk melaporkan dengan tepat berdasarkan jenis produk.Misalnya, laporan yang mungkin terjadi pada produk cetakan injeksi adalah flash, dan untuk produk kayu akan menjadi melengkung.Selain itu, daftar periksa akan mengklasifikasikan tingkat keparahan cacat.Ini bisa menjadi kesalahan kritis, besar, atau kecil.Cacat dalam kategori minor juga harus memiliki tingkat toleransi.Misalnya, sejauh mana cacat kecil yang membuat sebuah kain tidak cocok untuk musim dingin?Sebaiknya pertimbangkan ekspektasi pelanggan Anda saat membuat daftar periksa, karena ini akan membantu mengatasi kemungkinan masalah di masa depan.
Pengujian Produk di Tempat
Pengujian produk di tempat terutama digunakan untuk berbagai macam produk.Daftar periksa kendali mutu akan menguji tingkat keamanan dan kinerja produk.Hal ini juga berlaku ketika menguji produk dengan komponen yang berbeda.Contoh sempurna adalah ketel elektronik.Alasnya harus pas dengan bagian atas ketel, kabelnya harus dalam kondisi baik, dan tutupnya harus tertutup rapat.Oleh karena itu, setiap aspek produk akan diuji untuk memastikan fungsinya.
Mengapa Anda Membutuhkan Inspektur Kualitas Profesi
Jika pemeriksa kualitas Anda tidak sehat, hal itu akan mempengaruhi hasil produksi dan pendapatan pasar.Seorang pemeriksa kualitas yang tidak memperhatikan detail penting mungkin menerima produk yang salah.Hal ini akan membahayakan pelanggan dan bisnis.
Penting juga untuk menyewa inspektur pihak ketiga, terutama bila Anda ingin mencapai manajemen kualitas terbaik.Inspektur pihak ketiga akan memastikan untuk menyediakan peralatan yang diperlukan, yang mungkin perlu disediakan oleh pemasok.Beberapa alat tersebut antara lain kaliper, pemindai kode batang, dan pita pengukur.Alat-alat ini portabel dan mudah dipindahkan.Namun, pemeriksa profesional akan merekomendasikan benda berat, seperti lightbox atau detektor logam, sebaiknya berada di lokasi pengujian.Oleh karena itu, pemeriksaan kualitas produk akan lebih berhasil bila bahan yang dibutuhkan tersedia.
Operasi profesional dari Perusahaan Inspeksi Global UE akan memberi Anda semua informasi yang Anda perlukan sebelum pemeriksaan.Layanan perusahaan mencakup 29 kategori penting, termasuk pakaian dan tekstil rumah tangga, barang konsumsi, elektronik, alas kaki, dan banyak sektor lainnya.Kategori sensitif seperti makanan dan perawatan pribadi akan ditangani secara khusus dan disimpan dengan tepat.Perusahaan yang bekerja sama dengan Inspeksi Global UE dapat memilih dari penyedia ahli pihak ketiga yang tersedia secara luas.Jika Anda masih perlu bekerja sama dengan Perusahaan Inspeksi Global UE, hubungi tim layanan pelanggan untuk bergabung.
Waktu posting: 15 Des-2022